玻纖加強(qiáng)尼龍導(dǎo)軌改性生產(chǎn)中,玻璃纖維起著骨架結(jié)構(gòu)的作用,它與尼龍導(dǎo)軌基體界面粘結(jié)程度決定了材料的界面強(qiáng)度,硅烷偶聯(lián)劑的“橋梁”作用使兩者之間形成了牢固的“粘合力”。
玻纖加強(qiáng)尼龍導(dǎo)軌使用玻璃纖維都必要經(jīng)過偶聯(lián)劑進(jìn)行外觀處理。否則,材料的物理械性能不僅不會(huì)大幅度進(jìn)步,反而有可能降落。使用的偶聯(lián)劑共有五大類,硅烷偶聯(lián)劑結(jié)果最好,使用最為廣泛。
硅烷偶聯(lián)劑含有兩類不同性子的化學(xué)基團(tuán),一類親玻璃纖維的無機(jī)基團(tuán),一類親尼龍導(dǎo)軌基體的有機(jī)基團(tuán),玻纖加強(qiáng)尼龍導(dǎo)軌專用的硅烷偶聯(lián)劑有機(jī)官能團(tuán)以氨基和環(huán)氧基兩類,有了它們玻纖纖維和尼龍導(dǎo)軌兩者才能緊密地走到一路。
硅烷偶聯(lián)劑分子結(jié)構(gòu)圖
另一方面,玻璃纖維與尼龍導(dǎo)軌基體界面的水份河南人事考試中心網(wǎng),即影響兩者的粘合,又會(huì)破壞纖維結(jié)構(gòu),加快基體降解,有了偶聯(lián)劑的幫助,潮濕環(huán)境下,水份不會(huì)“滲透”到兩者的界面之間北京網(wǎng)站制作,材料的機(jī)械性能和電氣性能得以進(jìn)步。
玻纖加強(qiáng)尼龍導(dǎo)軌使用的玻纖外觀處理有前處理與后處理兩種。前處理就是將玻纖在400℃高溫下加熱2-4小時(shí),通過硅烷偶聯(lián)劑溶液浸漬處理。后處理,就是將硅烷偶聯(lián)劑與玻纖、尼龍導(dǎo)軌6基本共混擠出生產(chǎn)。
硅烷偶劑與玻纖、尼龍導(dǎo)軌基體作用機(jī)理示意圖
硅烷偶聯(lián)劑對(duì)玻纖進(jìn)行外觀處理時(shí),X水解生成硅醇,水解物縮合成低聚物,低聚物與玻纖SiO2形成共價(jià)鍵,玻纖外觀悉數(shù)被硅烷偶聯(lián)劑履蓋。加強(qiáng)改性生產(chǎn)時(shí),硅烷偶聯(lián)劑與尼龍導(dǎo)軌基體酰胺鍵發(fā)生化學(xué)反應(yīng),完成整個(gè)偶聯(lián)過程。
同樣的組份和配方,不同的工藝偶聯(lián)劑處理結(jié)果可能天差地別。硅烷水解速度快,形成低聚物的時(shí)間長,偶聯(lián)劑配制完成后不及時(shí)使用,處理結(jié)果會(huì)打扣頭,假如長時(shí)間存放形成液、固分成,就起不到偶聯(lián)的作用。
玻纖加強(qiáng)尼龍導(dǎo)軌經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理與未處理玻纖與尼龍導(dǎo)軌基體界面圖
資料注解,經(jīng)過外觀處理后,15%加玻纖加強(qiáng)尼龍導(dǎo)軌6,以KH550為偶聯(lián)劑,拉伸強(qiáng)度比未處理時(shí)最多高32.3%,抗彎模量最多進(jìn)步33.7%,KH550浸漬的最佳臨界濃度為1.5%,這一數(shù)值下,玻纖外觀處理結(jié)果最好。兩中偶聯(lián)劑的協(xié)同效應(yīng)外觀處理結(jié)果作用大于單一組份。
玻纖加強(qiáng)尼龍導(dǎo)軌切片
江蘇牌玻纖加強(qiáng)尼龍導(dǎo)軌系列產(chǎn)品采用公司自產(chǎn)純料尼龍導(dǎo)軌切片,巨石長/短玻纖頭等品,公司定期安排專人對(duì)供給商生產(chǎn)現(xiàn)場硅烷偶聯(lián)劑外觀處理結(jié)果開展合格性驗(yàn)收審核,共混改性現(xiàn)場賡續(xù)優(yōu)化擠出生藝,產(chǎn)品性能更有保障。