直線鏈條導(dǎo)軌的應(yīng)用技術(shù)

　　銀泰直線鏈條導(dǎo)軌經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前已經(jīng)日趨成為國際通用的一種支承及傳動裝配，并且也越來越多被數(shù)控加工中間，數(shù)控機(jī)床，主動化設(shè)備等所使用，它是工業(yè)生產(chǎn)中的核心零部件。
　　直線鏈條導(dǎo)軌副重要由鏈條導(dǎo)軌、滑塊、反向器、滾動體以及保持器等組成，它是一種新型的作相對往復(fù)直線活動的滾動支承，能以滑塊和鏈條導(dǎo)軌間的鋼球滾動來代替直接的滑動接觸，并且滾動體可以借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)實現(xiàn)無窮循環(huán)，具有結(jié)構(gòu)簡單、動靜摩擦系數(shù)小、定位精度高、精度保持性好等好處。
　　直線鏈條導(dǎo)軌又稱細(xì)密滾動直線鏈條導(dǎo)軌副、滑軌、線性鏈條導(dǎo)軌、線性滑軌、滾動鏈條導(dǎo)軌，用于必要正確控制工作臺行走平行度的直線往復(fù)體育場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時可以承擔(dān)肯定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線活動。它的作用是用來支持和指導(dǎo)活動部件，寄托鏈條導(dǎo)軌兩側(cè)兩列或四列滾珠循環(huán)滾動帶動工作臺按給定的方向平穩(wěn)移動做往復(fù)直線活動。
　　一、直線鏈條導(dǎo)軌的特點
　　1、定位精度高，容易獲得高度的行走精度
　　直線滾動鏈條導(dǎo)軌可使摩擦系數(shù)減小到滑動鏈條導(dǎo)軌的1/50。因為動摩擦與靜摩擦系數(shù)相差很小，活動天真，可使驅(qū)動扭矩削減90%，因此，可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級�；瑝K與鏈條導(dǎo)軌間的末制單元設(shè)計，使得線形鏈條導(dǎo)軌可同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷，專利的回流體系及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓PMI的線性鏈條導(dǎo)軌有更平順且低噪音的活動，分外是球聯(lián)結(jié)器靜音技術(shù)synchmo-tion線性滑軌。
　　2、總成本低，降低機(jī)床造價并大幅度節(jié)約電力，節(jié)省能源結(jié)果大
　　采用直線滾動鏈條導(dǎo)軌的機(jī)床因為摩擦阻力小，分外適用于反復(fù)進(jìn)行起動、制止的往復(fù)活動，可使所需的動力源及動力傳遞機(jī)構(gòu)小型化，減輕了重量，使機(jī)床所需電力降低90%，具有大幅度節(jié)能的結(jié)果。
　　3、可實現(xiàn)無間隙輕快地高速活動
　　直線滾動鏈條導(dǎo)軌因為摩擦阻力小，因此發(fā)熱少，可實現(xiàn)機(jī)床的高速活動，進(jìn)步機(jī)床的工作服從20～30%。
　　4、可長期維持機(jī)床的高精度
　　對于滑動鏈條導(dǎo)軌面的流體潤滑皮帶流水線，因為油膜的浮動，產(chǎn)生的活動精度的偏差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被虛耗掉了。
　　與之相反，滾動接觸因為摩擦耗能小．滾動面的摩擦損耗也響應(yīng)削減，故能使直線滾動鏈條導(dǎo)軌體系長期處于高精度狀況。同時，因為使用潤滑油也很少，大多數(shù)情況下只需脂潤滑就充足了，這使得在機(jī)床的潤滑體系設(shè)計及使用維護(hù)方面都變得特別很是容易了。
　　5、所有方向都具有高剛性
　　滾動直線鏈條導(dǎo)軌的滑塊與鏈條導(dǎo)軌間為微間隙或負(fù)間隙，因此可以極大進(jìn)步鏈條導(dǎo)軌的團(tuán)體剛性和活動精度。
　　6、允許負(fù)荷大
　　滑塊和鏈條導(dǎo)軌緊密配合成一團(tuán)體制作網(wǎng)站，剛性大，四方向等負(fù)荷，因此具有較大的負(fù)荷承載能力。
　　7、維護(hù)保養(yǎng)簡便
　　PMI創(chuàng)新設(shè)計的E2自潤模塊產(chǎn)品結(jié)合可拆換式的概念，使得直線鏈條導(dǎo)軌可延伸其維護(hù)周期。E2自潤模組具有節(jié)省成本、清潔環(huán)保的特色，安裝天真、拆裝方便且易于維護(hù)，透明油箱設(shè)計可隨時檢視油量，并可選用響應(yīng)的潤滑油�？稍谔貏e環(huán)境如粉塵、惡劣氣候和用水環(huán)境下使用。PMI E2自潤模組不但可以增長使用者維護(hù)上的便利性，而且其模組化的設(shè)計更可以讓客戶直接購買E2自潤模組套件安裝到滑塊上，即可達(dá)到潤滑零件的功能。
　　8、機(jī)械設(shè)計高服從化
　　因滾動直線鏈條導(dǎo)軌里的鋼珠產(chǎn)生彈性變形而吸取安裝面偏差從而可以降低鏈條導(dǎo)軌安裝基礎(chǔ)面的平整度要求品牌策劃公司，降低機(jī)械加工成本。
　　線性鏈條導(dǎo)軌具有將安裝鏈條導(dǎo)軌的基礎(chǔ)加工及組裝時產(chǎn)生的垂直度、平面度、平行度等校直偏差平均化后進(jìn)行吸取的特點。因此采用直線鏈條導(dǎo)軌可以大大進(jìn)步機(jī)械設(shè)計的服從。
　　二、直線鏈條導(dǎo)軌在應(yīng)用中考核的6大要素
　　1、導(dǎo)向精度
　　導(dǎo)向精度是指活動構(gòu)件沿鏈條導(dǎo)軌導(dǎo)面活動時其活動軌跡的正確程度。影響導(dǎo)向精度的重要因素有鏈條導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、鏈條導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、鏈條導(dǎo)軌副的接觸精度、外觀粗糙度、鏈條導(dǎo)軌和支承件的剛度、鏈條導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度，以及鏈條導(dǎo)軌和支承件的熱變形等。
　　直線活動鏈條導(dǎo)軌的幾何精度一樣平常包括：垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度；兩條鏈條導(dǎo)軌面間的平行度。鏈條導(dǎo)軌幾何精度可以用鏈條導(dǎo)軌全長上的偏差或單位長度上的偏差透露表現(xiàn)。
　　2、精度保持性
　　精度保持性是指鏈條導(dǎo)軌工作過程中保持原有幾何精度的能力。鏈條導(dǎo)軌的精度保持性重要取決于鏈條導(dǎo)軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)固性。耐磨性與鏈條導(dǎo)軌副的材料匹配、受力、加工精度、潤滑體例和防護(hù)裝配的性能的因素有關(guān)，另外，鏈條導(dǎo)軌及其支承件內(nèi)的殘余應(yīng)力也會影響鏈條導(dǎo)軌的精度保持性。
　　3、活動靈敏度和定位精度
　　活動靈敏度是指活動構(gòu)件能實現(xiàn)的最小行程；定位精度是指活動構(gòu)件能按要求制止在指定位置的能力�；顒屿`敏度和定位精度與鏈條導(dǎo)軌類型、摩擦特征、活動速度、傳動剛度、活動構(gòu)件質(zhì)量等因素有關(guān)。
　　4、活動平穩(wěn)性
　　鏈條導(dǎo)軌活動平穩(wěn)性是指鏈條導(dǎo)軌在低速活動或微量移動時不出現(xiàn)爬行征象的性能。平穩(wěn)性與鏈條導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、鏈條導(dǎo)軌副材料的匹配、潤滑狀態(tài)、潤滑劑性子及鏈條導(dǎo)軌活動之傳動體系的剛度等因素有關(guān)。
　　5、抗振性與穩(wěn)固性
　　抗振性是指鏈條導(dǎo)軌副承受受迫振動和沖擊的能力，而穩(wěn)固性是指在給定的運轉(zhuǎn)條件下不出現(xiàn)自激振動的性能。
　　6、剛度
　　鏈條導(dǎo)軌的剛度是指其抵抗受力變形的能力。因為變形將會影響傳動件之間的相對位置和導(dǎo)向精度，這對于高精度要求的細(xì)密機(jī)械儀器來說十分緊張。其中鏈條導(dǎo)軌變形包括鏈條導(dǎo)軌本體變形鏈條導(dǎo)軌副接觸變形。
　　保舉《Pmi鏈條導(dǎo)軌潤滑油脂的選用》