一、擠出工藝:不添加任何助劑生產(chǎn)粘均分子量150-1200萬(wàn)分子量的各類異型材,最大外形截面積2㎡,同一截面制品最厚處200mm,最薄處2mm。
二、擠出工藝:不添加任何助劑生產(chǎn)150-1200萬(wàn)分子量的薄板,厚度1mm。
三、用壓制工藝生產(chǎn)150-1200萬(wàn)的大面積板材:長(zhǎng)8000mm,寬2000mm,厚350mm。
四、尖端改性技術(shù),有效提高制品性能5-25%。
中江聚合物在超高分子量聚乙烯領(lǐng)域擠出成型前沿技術(shù):
一、生產(chǎn)的擠出成型加工產(chǎn)品更具有強(qiáng)度、更耐磨、更均勻。
二、可粘連:擠出成型的超高分子量聚乙烯能夠和橡膠、不銹鋼、鋁以及其他金屬粘連在一起。在金屬部分無(wú)需任何加固措施。這就減少了對(duì)所需部件數(shù)量的要求,從而降低了成本,節(jié)省了安裝時(shí)間。
三、可嵌入:超高分子量聚乙烯在成型時(shí)還具有另一個(gè)特性,這就是可嵌入。成型時(shí)可增加嵌入工序,在成型完成時(shí)增加的部件即可和成品結(jié)合緊密。這一特性節(jié)省了成型后安裝嵌入工序,從而降低了相應(yīng)的成本,同時(shí)降低了嵌入部件松落的風(fēng)險(xiǎn)。
關(guān)于超高分子量聚乙烯異型材: 超高分子量聚乙烯(UHMWPE)分子量300萬(wàn)-1200萬(wàn)分子量異型材,具有卓越的耐磨損、自潤(rùn)滑、耐低溫、耐沖擊、不粘附、耐腐蝕、吸水率以及衛(wèi)生無(wú)毒等眾多優(yōu)異性能。擠出加工成型各種異型材制品,如脫軌、襯條、嵌條等?蓮V泛應(yīng)用于機(jī)械、食品加工、紡織、醫(yī)療、電子電器以及包裝輸送等領(lǐng)域,可降低能耗、噪音低、提高生產(chǎn)率,具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
通過(guò)擠出成型或二次加工成各種形狀的制品,廣泛應(yīng)用于零部件及機(jī)械設(shè)備中的耐磨,潤(rùn)滑輸送以及各種提升機(jī),自動(dòng)扶梯,包裝業(yè)和灌溉業(yè),重迭式升降機(jī),自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)液的潤(rùn)滑,耐磨腐蝕零件。
超高分子量聚乙烯異型材的應(yīng)用領(lǐng)域:
礦山工業(yè):制造人工槽裝襯、閘板,鏈板,振動(dòng)篩板,輸送板,礦車襯板。
一般機(jī)械工業(yè):制造各種軸套,齒輪,襯套,滑動(dòng)板,葉輪等。
車輛制造及運(yùn)輸工業(yè):主要制品有自卸車,自卸船襯板,火車車輛耐沖擊零件等。
造紙行業(yè):主要生產(chǎn)真空吸水箱面板和刮水板,壓密部件,接頭,機(jī)動(dòng)密封軸桿,片導(dǎo)輪,刮刀,過(guò)濾器等。
紡織工業(yè):制造各種皮結(jié),卷纖子,打梭棒,齒輪,聯(lián)結(jié)。掃花桿,緩沖塊,桿軸套,擺動(dòng)后梁等抗沖擊耐磨損零件。
飲食輕工業(yè):制造面板,菜板,工作面板,凸輪,齒輪等。
陶瓷業(yè):制造各種規(guī)格滾壓頭,濾板,車輪等。
運(yùn)動(dòng)業(yè):滑雪具襯里,履帶冰雪汽車部件,滑翔機(jī)攔地板,鋼球裝置部件,各種軸承襯瓦套,滾動(dòng)球道,機(jī)動(dòng)雪橇零件等。