滾動(dòng)軸承用鋼的基本性能要求

　　軸承為基礎(chǔ)發(fā)展起來的滾動(dòng)軸承，其工作原理是以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，一樣平常由兩個(gè)套圈，一組滾動(dòng)體和一個(gè)保持架所組成的通用性很強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度很高的機(jī)械基礎(chǔ)件。因?yàn)楦鞣N機(jī)械有著不同的工作條件，對(duì)滾動(dòng)軸承在負(fù)荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此，滾動(dòng)軸承需有各式各樣的結(jié)構(gòu)。但是，最基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成—— 通常稱為四大件。
　　滾動(dòng)軸承零件在現(xiàn)實(shí)使用過程中，每每要在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、交變等復(fù)雜應(yīng)力狀況和高應(yīng)力值條件下， 高速長(zhǎng)時(shí)間工作。 選擇制造滾動(dòng)軸承的材料是否合適，對(duì)其使用性能和壽命將有很大影響。 而選擇材料的基本方法是根據(jù)軸承的破壞 （失效）情勢(shì)來決定的。一樣平常情況下，滾動(dòng)軸承的重要破壞情勢(shì)是在交變應(yīng)力作用下的委靡剝落河北人事考試信息網(wǎng)，以及因?yàn)槟Σ聊�損而使軸承的精度喪失，此外，還有裂紋、壓坑、銹蝕等緣故原由造成軸承的非正常破壞。因此，總體而言，滾動(dòng)軸承應(yīng)具有高的抗塑性變形能力，少的摩擦磨損，優(yōu)秀的旋轉(zhuǎn)精度，高的尺寸精度，優(yōu)秀的尺寸穩(wěn)固性，以及長(zhǎng)的接觸委靡壽命。而且其中許多性能是由材料和熱處理工藝所共同決定的。因而要求制造滾動(dòng)軸承的材料經(jīng)過后工序的肯定熱處理后具備以下的性能。
　　1.合適的硬度
　　硬度對(duì)接觸委靡壽命、耐磨性、彈性極限有著特別很是密切的關(guān)系，因此滾動(dòng)軸承的硬度也直接影響著滾動(dòng)軸承的壽命，所以硬度是滾動(dòng)軸承的緊張指標(biāo)之一。滾動(dòng)軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受負(fù)荷的體例和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定，硬度過高或過低都將影響軸承的壽命。眾所周知，滾動(dòng)軸承的重要失效情勢(shì)有接觸委靡破壞；耐磨性差或尺寸不穩(wěn)固而導(dǎo)致軸承精度喪失；軸承零件缺乏肯定的韌性，在承受較大沖擊負(fù)荷而發(fā)生脆斷導(dǎo)致軸承的破壞�？隙ㄒ�根據(jù)軸承的詳細(xì)情況和失效的體例來確定軸承的硬度。對(duì)于因?yàn)槲�靡剝落破壞或因�(yàn)檩S承零件耐磨性差導(dǎo)致軸承精度喪失的情況，軸承零件應(yīng)選擇較高的硬度；對(duì)于承受較大沖擊負(fù)荷的軸承（例如軋機(jī)軸承、部分汽車軸承等） ，適當(dāng)降低硬度以進(jìn)步軸承的韌性是十分需要的。
　　2.高的接觸委靡性能
　　滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體在軸承內(nèi)、外圈的滾道間滾動(dòng)時(shí)，其接觸部分承受周期性交變負(fù)荷，多者每分鐘達(dá)數(shù)萬次或數(shù)十萬次。在周期性交變應(yīng)力的反復(fù)作用下，接觸外觀出現(xiàn)委靡剝落。開始出現(xiàn)剝落后引起軸承的振動(dòng)、噪音增大，工作溫度賡續(xù)上升，致使軸承最終委靡破壞而不能使用。接觸委靡破壞是滾動(dòng)軸承破壞的重要情勢(shì)。
　　因此，要求滾動(dòng)軸承用鋼應(yīng)具有較高的接觸委靡強(qiáng)度。
　　3.優(yōu)秀的工藝性能
　　滾動(dòng)軸承在生產(chǎn)過程中，零件必要經(jīng)過多道冷、熱加工工序，這就要求軸承用鋼應(yīng)具有優(yōu)秀的加工性能，如冷、熱成型性能，切削加工性能，磨削加工性能，熱處理性能等，以適應(yīng)滔滔動(dòng)軸承大批量、高服從、低成本和高質(zhì)量的生產(chǎn)必要。 此外，對(duì)于特別工況條件下使用的軸承用鋼除以上幾個(gè)基本要求外，還應(yīng)具備響應(yīng)的特別性能要求，如耐高溫性能、高速性能、抗腐蝕和無磁性能。
　　4.高的彈性極限
　　滾動(dòng)軸承工作時(shí)，因?yàn)闈L動(dòng)體于內(nèi)外衣圈之間接觸面積小，軸承在承受負(fù)荷時(shí)、尤其是承受較大負(fù)荷情況下，接觸外觀的接觸應(yīng)力很大，為了防止在高的接觸應(yīng)力下發(fā)生塑性變形，以致于破壞軸承精度和產(chǎn)生外觀裂紋，所以軸承用鋼應(yīng)具有高的彈性極限。
　　5.高的耐磨性
　　滾動(dòng)軸承正常工作時(shí)，除了發(fā)生滾動(dòng)摩擦外，還伴有滑動(dòng)摩擦。其發(fā)生滑動(dòng)摩擦的重要部位有：滾動(dòng)體和滾道之間的接觸面，滾動(dòng)體和保持架兜孔之間的接觸面，保持架和套圈指導(dǎo)擋邊的接觸面，滾子的端面和套圈擋邊的接觸面。滾動(dòng)軸承中滑動(dòng)摩擦的存在不可避免地使軸承零件產(chǎn)生磨損。假如軸承鋼的耐磨性差，滾動(dòng)軸承便會(huì)由于磨損而過早地喪失軸承的精度或由于軸承旋轉(zhuǎn)精度的降落而使軸承的振動(dòng)增長(zhǎng)，壽命降落。因此，要求軸承鋼具有高的耐磨性。
　　6.肯定的韌性
　　許多軸承在使用過程中都承受肯定的沖擊負(fù)荷，因此要求軸承鋼具有肯定的韌性， 以保證軸承不因承受沖擊負(fù)荷而破壞。對(duì)于承受較大沖擊負(fù)荷的軸承如軋機(jī)軸承、鐵路軸承等要求材料具有相對(duì)較高的沖擊韌性和斷裂韌性， 這些軸承有的用貝氏體淬火，有的用滲碳鋼奧龍駕駛室總成，就是保證這些軸承具有較好的耐沖擊性能。
　　7.優(yōu)秀的尺寸穩(wěn)固性
　　滾動(dòng)軸承是細(xì)密的機(jī)械零件，其精度是以微米為計(jì)算單位的。在軸承長(zhǎng)期的保管和使用過程中， 不能因軸承零件內(nèi)在組織或應(yīng)力轉(zhuǎn)變而引起軸承尺寸的改變導(dǎo)致軸承的精度喪失。因此，要求軸承用鋼具有較好的尺寸穩(wěn)固性。
　　8.肯定的防銹性能
　　因滾動(dòng)軸承的生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，有的半制品或制品零件在裝置前必要較長(zhǎng)時(shí)間的存放，因此，軸承零件在生產(chǎn)過程中或在制品保存中都極易發(fā)生肯定的銹蝕，尤其是在潮濕的空氣中。因此，滾動(dòng)軸承用鋼要求具有肯定的防銹性能。
　　滾動(dòng)軸承，大大小小幾乎包括了所有常見的軸承類型，滾動(dòng)軸承的故撞和損傷也較為常見。
　　因?yàn)闈L動(dòng)軸承一樣平常都是裝在機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所以未便直觀檢查，只能根據(jù)故障征象先作概略判斷，然后再拆卸檢查。
　　滾動(dòng)軸承的精確使用是削減軸承故障、延伸軸承壽命的可靠保證，其內(nèi)容包括精確的安裝和合理的潤(rùn)滑。
　　對(duì)于推力軸承搜索引擎優(yōu)化，與軸緊配合并一路活動(dòng)的稱軸圈，與軸承座或機(jī)械殼體孔成過渡配合并起支承作用的稱座圈。滾動(dòng)體（鋼球、滾子或滾針）在軸承內(nèi)通常借助保持架均勻地排列在兩個(gè)套圈之間作滾動(dòng)活動(dòng)，它的外形、大小和數(shù)量直接影響軸承的負(fù)荷能力和使用性能。保持架除能將滾動(dòng)體均勻地分隔開以外，還能起指導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)及改善軸承內(nèi)部潤(rùn)滑性能等作用。