金屬切削機床(簡稱機床)是量大面廣、品種繁多的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)特點、加工精度、主動化程度、工況條件及使用環(huán)境條件有很大差異,對潤滑體系和使用的潤滑劑有不同的要求。
一、機床潤滑的特點及要求:
1、機床中的重要零部件多為典型機械零部件,標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,系列化程度高。例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪副、滾動及滑動鏈條導(dǎo)軌、螺旋傳動副(絲杠螺母副)、離合器、液壓體系、凸輪等等,潤滑情況各不雷同。
2、機床的使用環(huán)境條件:機床通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用,夏日環(huán)境溫度最高為40℃,冬季氣溫低于0℃時多采取供暖體例,使環(huán)境溫度高于5-10℃。高精度機床要求恒溫空調(diào)環(huán)境,一樣平常在20℃上下。但因為不少機床的精度要求和主動化程度較高,對潤滑油的粘度、抗氧化性(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴(yán)酷。
3、機床的工況條件:不同類型的不同規(guī)格尺寸的機床,甚至在統(tǒng)一種機床上因為加工件的情況不同,工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速內(nèi)圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床的重載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者必要使用油霧或油/氣潤滑體系潤滑,使用較低粘度的潤滑油,而后者則需用油浴或壓力循環(huán)潤滑體系潤滑,使用較高粘度的油品。
4、潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應(yīng)性:在大多數(shù)機床上使用了潤滑冷卻液,在潤滑油中,常常因為混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)、機件生銹等,使橡膠密封件膨脹變形,使零件外觀油漆涂層氣泡、剝落。因此考慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應(yīng)性、防止漏油等。分外是隨著機床主動化程度的進(jìn)步,在一些主動化和數(shù)控機床上使用了潤滑/冷卻通用油,既可作潤滑油、也可作為潤滑冷卻液使用。
二、機床潤滑劑的使用技巧:
因為金屬切削機床的品種繁多,結(jié)構(gòu)及部件情況有很大轉(zhuǎn)變,很難對其重要部件潤滑劑的選用提出明確意見,下面內(nèi)容是根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)整頓的一些機床重要部件合理應(yīng)用的潤滑劑的保舉意見,供選用潤滑劑時參考。
1、機床用潤滑劑選用保舉:
全損耗體系:細(xì)膩礦油,L-AN32、L-AN68或L-AN220,用于輕負(fù)荷部件,常使用HL液壓油。
2、齒輪(閉式齒輪):延續(xù)潤滑(飛濺、循環(huán)或噴射),細(xì)膩礦油,并改善其抗氧性、抗腐蝕性(黑色金屬和有色金屬)和抗泡性,CKB32、CKB68或CKB100、CKB150,在輕負(fù)荷小操作的閉式齒輪(有關(guān)主軸箱軸承、走刀箱、滑架等),CKB32和CKB68也能用于機械控制離合器的溢流潤滑,CKB68可代替AN68。對機床主軸箱常用HL類液壓油;細(xì)膩礦油,并改善其抗氧性、抗腐蝕性(黑色和有色金屬)、抗泡性、極壓性和抗磨性,CKC100、CKC150、CKC200、CKC320、CKC460,在正常或中等恒定溫度和在重負(fù)荷下運轉(zhuǎn)的任何類型閉式齒輪(準(zhǔn)雙曲面齒輪除外)和有關(guān)軸承,也能用于絲杠百度關(guān)鍵詞排名,進(jìn)刀螺桿和輕負(fù)荷鏈條導(dǎo)軌的手控和集中潤滑。
3、主軸、軸承和離合器:主軸、軸承和離合器,細(xì)膩礦油、添加劑改善其抗并由腐蝕性和抗氧性,F(xiàn)C2、FC5、FC10、FC22,滑動軸承或滾動軸承和有關(guān)離合器的壓力、油浴和油霧潤滑,在有離合器的體系中,因為有腐蝕的傷害,所以采用無抗磨和極壓劑的產(chǎn)品是必要的;主軸、軸承,細(xì)膩礦油、并由添加劑改善其抗腐蝕性、抗氧和抗磨性,F(xiàn)D2、FD5、FD10、FD22,滑動軸承或滾動軸承的壓力、油浴和油霧潤滑新疆人事考試信息網(wǎng),也能用于要求油的粘度分外低的部件,如細(xì)密機械、液壓或液壓氣動的機械、電磁閥、油氣潤滑器和靜壓軸承的潤滑。
4、鏈條導(dǎo)軌:細(xì)膩礦油、并改善其潤滑性和粘-滑性,G68、G100、G150、G220,用于滑動軸承、鏈條導(dǎo)軌的潤滑,分外適用于低速活動的鏈條導(dǎo)軌潤滑,使鏈條導(dǎo)軌的“爬行”征象削減到最小,也能用于各種滑動部件,如絲杠、進(jìn)刀螺桿、凸輪、棘輪和間斷工作的輕負(fù)荷蝸輪的潤滑。
5、用潤滑脂的場合:通用潤滑脂,并改善其抗氧和抗腐蝕性,XBA或XEB1、XEB2、XEB3,通俗滾動軸承、開式齒輪和各種需加脂的部位。